CHỐNG CHÁY HIỆU QUẢ KHÔNG CHỈ Ở CHẤT LƯỢNG SƠN MÀ CÒN CẢ MỘT QUÁ TRÌNH THI CÔNG

CHỐNG CHÁY HIỆU QUẢ KHÔNG CHỈ Ở CHẤT LƯỢNG SƠN MÀ CÒN CẢ MỘT QUÁ TRÌNH THI CÔNG

 

Sơn chống cháy được sản xuất trên cơ sở nhựa Epoxy, chất đóng rắn Polyamide, kết hợp với các vật liệu Chlor, chất chống cháy Poly phosphor, chất tạo xốp cách nhiệt, dung môi hữu cơ, bột màu và chất phụ gia đặc biệt. Dùng với mục đích làm sơn chống cháy nhà xưởng, kho, trường học, bệnh viện, siêu thị với bề mặt chủ yếu là bê tông, gỗ, sắt thép.

Sơn chống cháy ES có đặc điểm:

– Chịu được nhiệt độ lên tới hơn 1000 độ C.

– Dễ sử dụng, không độc hại, an toàn cho người sử dụng.

– Có thể sơn trực tiếp lên sắt thép mà không cần sơn chống rỉ.

– Sau khi cháy không để lại nhiều tro bụi.

– Sơn được cả trong và ngoài trời.

– Có thể sơn được lên ô tô, xe máy.

Quy trình thi công sơn chống cháy:

1. Chuẩn bị bề mặt

Bề mặt phải được làm sạch đạt tiêu chuẩn SA2.0 (Bề mặt làm sạch bằng phun cát kỹ, các vết gỉ, cặn bẩn được tẩy sạch để lộ hầu hết bề mặt nền, sau đó được làm sạch lại bằng không khí khô nén, hoặc bàn chải sạch.

2. Thi công sơn

Lót chống cháy, định mức 6.5m²/lít/lớp cho chiều dày màng sơn 60µm

Cần phải sơn lớp lót để chống ăn mòn và tạo độ bám dính với bề mặt

3. Thi công 03 lớp sơn chống cháy:

Lớp 1: Định mức 1.79 m²/lít/lớp cho độ dày 235µm

Lớp 2: Định mức 1.79 m²/lít/lớp cho độ dày 235µm

Lớp 3: Định mức 1.83 m²/lít/lớp cho độ dày 230µm

4. Thi công sơn phủ chống cháy PU

Sơn thêm lớp phủ để tạo độ bóng và đồng màu cho bề mặt.

Thời gian sơn lớp tiếp theo 24h (min) 30 ngày (max). Nếu thời gian sơn lớp tiếp theo để lâu, phải làm sạch, và nhám bề mặt trước khi sơn lớp sơn mới.

Trả lời

Thư điện tử của bạn sẽ không được hiển thị công khai. Các trường bắt buộc được đánh dấu *