Sơn chống rỉ International Interprime 306 gốc Alkyd

Mô tả
Đánh giá (0)

SƠN CHỐNG RỈ INTERNATIONAL INTERPRIME 306 GỐC ALKYD

Sơn chống rỉ International Interprime 306 gốc Alkyd là sơn kim loại 1 thành phần gốc Alkyd thuộc hệ sơn lót chống rỉ. Sơn lót chống rỉ International 306 Alkyd có độ phủ cao chứa chất màu chống ăn mòn. Là loại sơn chống rỉ khô nhanh gốc urethane alkyd, sử dụng cho các khu vực trong nhà lẫn ngoài trời. Sản phẩm sơn international được quản lý theo hệ thống quản lý chất lượng theo tiêu chuẩn quốc tế, phù hợp với TCVN ISO 9001:2008/ISO 9001:2008.

ĐẶC TÍNH KỸ THUẬT

Sơn chống rỉ alkyd một thành phần, độ dày cao, chứa sắc tố chống ăn mòn. Có công dụng điển hình: Dùng làm sơn lót bảo dưỡng đa năng, chủ yếu cho thị trường cầu đường, để thi công trên thép đã được chuẩn bị đúng cách

Màu sắc: Trong hệ thống bảng màu sơn International thì Interprime 306 Alkyd có 4 sắc màu: Đỏ, Trắng ngà, Xám
Độ phủ lý thuyết (và thể tích chất rắn đã nêu): 465 feet vuông/gallon Mỹ ở độ dày khô 2 mils 11,60 m²/lít ở độ dày khô 50 micron
Bề mặt màng sơn khô: Mờ
Độ dày màng sơn khuyến nghị: 1,5-3,6 mils (38-89 micron) màng sơn khô tương đương 2,6-6,1 mils (66-153 micron) màng sơn ướt
Trọng lượng/gallon: 12,6 lb/gallon (1,51 kg/lít)
Thời gian khô tối thiểu: 6 giờ ở nhiệt độ 77°F (25°C) VOC (EPA 24) 2,83 lb/gallon (340 g/lít)
Hạn sử dụng: Tối thiểu 24 tháng ở 40°F-100°F (4°C-38°C)
Thể tích chất rắn 58% ± 2% Kích thước có sẵn 1 gallon, 5gallon
Dụng cụ thi công: Phun chân không, Rulo, Cọ, Phun thông thường

NHIỆT ĐỘ THÍCH HỢP

Nhiệt độ bề mặt: 41°F (5°C) ~ Khô bề mặt: 2 giờ ~ Khô cứng: 16 giờ ~ Tối thiểu: 20 giờ ~ Tối đa: Kéo dài
Nhiệt độ bề mặt: 50°F (10°C) ~ Khô bề mặt: 2 giờ ~ Khô cứng: 12 giờ ~ Tối thiểu: 12 giờ ~ Tối đa: Kéo dài
Nhiệt độ bề mặt: 77°F (25°C) ~ Khô bề mặt: 90 phút ~ Khô cứng: 6 giờ ~ Tối thiểu: 6 giờ ~ Tối đa: Kéo dài
Nhiệt độ bề mặt: 95°F (35°C) ~ Khô bề mặt: 30 phút ~ Khô cứng: 5 giờ ~ Tối thiểu: 5 giờ ~ Tối đa: Kéo dài

ƯU ĐIỂM

Chống mài mòn cao: Đây là ưu điểm nổi bật của sơn. Chính vì vậy sơn ứng dụng trong ngành công nghiệp tàu biển, trên bề mặt kim loại sắt thép để chống rỉ sét dưới sự tác động của môi trường.
Độ bền màu và khả năng bám dính tốt: Sau một thời gian sử dụng độ bền màu và độ bóng của lớp sơn trên bề mặt vẫn còn nguyên. Có thể thấy đây là gốc sơn ít bị oxi hóa và chịu tác động từ môi trường, hóa chất.
Sơn có khả năng chống ẩm mốc tốt dù trong điều kiện ẩm ướt
Khả năng bám dính tốt vào các bề mặt khác nhau như kim loại; sắt, thép hay bề mặt gỗ
Bề mặt sau khi được sơn chống bụi bẩn hay vết bám cứng
Sơn dễ dàng thi công, người sử dụng pha sơn với dung môi sẵn có theo hướng dẫn của nhà sản xuất cho phù hợp với mục đích của mình

TIÊU CHUẨN BẢO VỆ BỀ MẶT

Là hệ sơn chống rỉ kim loại 1 thành phần gốc Alkyd nên tiêu chuẩn bảo vệ C2 theo hệ thống quản lý chất lượng tiêu chuẩn quốc tế, phù hợp với TCVN ISO 9001:2008/ISO 9001:2008

PHƯƠNG PHÁP THI CÔNG

Làm sạch bề mặt

Sử dụng phương pháp chà nhám

Sử dụng phương pháp phun cát

Sử dụng phương pháp tẩy hoá chất

Điều kiện làm sạch bề mặt mức St3 theo tiêu chuẩn ISO8501-1.

Thao tác trước thi công sơn

Lắc đều lon, thùng sơn

Sử dụng máy khuấy sơn khi mở nắp

Được phép pha thêm 5-10 hoặc hơn lượng Thinner pha sơn theo quy định của nhà sản xuất

Kiểm tra ca phun, súng phun, ru lô và chổi đảm bảo sạch

Rót sơn vào ca sơn nếu dung súng

Thi công sơn

Tiến hành phun sơn đều tay, lăn ru lô đều tay, quét sơn bằng chổi đều tay

Sự cố thi công

Không chuẩn bị làm sạch bề mặt kỹ dẫn đén sơn dễ bong tróc, phồng rộp do bám dính kém.
Không xử lý độ khô bề mặt trước khi sơn
Pha sơn không đúng tỉ lệ quá đặc gậy nên màng sơn dầy vón cạnh, Pha sơn quá loãng dẫn đến bề mặt sơn bị chảy, loang, không được phẳng.
Thi công trong điều kiện thời tiết không phù hợp dẫn đến sơn không đều màu, dễ hỏng màng sơn, bề mặt bị mờ do hơi nước đọng, kém bóng.
Lớp sơn tiếp theo thi công khi lớp sơn chống rỉ International Interprime 306 Alkyd chưa khô cúng hoàn toàn dẫn đến lớp sơn bề mặt sẽ nhăn, nứt, bong tróc, phồng rộp, mềm chân
Sử dụng lớp sơn tiếp theo gốc cao có tác dụng đối nghịch hoặc phá lớp sơn này
Công cụ thi công không phù hợp dẫn đến Màng sơn không mịn, bị loang hoặc để lại vệt.
Bảo quản sơn không đúng cách dẫn đến lớp sơn bị hỏng, đông đặc, giảm chất lượng