Sơn International Interzinc 315B sơn chống rỉ epoxy giàu kẽm 3 thành phần

Sơn International Interzinc 315B sơn chống rỉ epoxy giàu kẽm 3 thành phần là sơn chống rỉ epoxy 3 thành phần tuân thủ các yêu cầu về thành phần và hiệu suất của Sơn SSPC 20. Là sơn lót hiệu suất cao, mang lại khả năng bảo vệ tối đa, như một phần của bất kỳ hệ thống sơn chống ăn mòn nào cho môi trường khắc nghiệt, bao gồm các công trình ngoài khơi, cơ sở hóa dầu, nhà máy giấy và bột giấy, cầu và nhà máy điện.

Mô tả
Đánh giá (0)

SƠN INTERNATIONAL INTERZINC 315B SƠN CHỐNG RỈ EPOXY GIÀU KẼM 3 THÀNH PHẦN

Interzinc 315B được thiết kế để mang lại khả năng chống ăn mòn tuyệt vời trong cả tình huống bảo trì và xây dựng mới.

Sơn International Interzinc® 315B được sản xuất từ công ty sơn International là một thương hiệu sơn nổi tiếng thuộc tập đoàn sơn AkzoNobel. Tuân thủ các yêu cầu về thành phần và hiệu suất của SSPC Paint 20. Có sẵn trong ASTM D520.

ĐẶC TÍNH KỸ THUẬT

Là loại sơn chuyên ứng dụng trong việc lót chống rỉ, nên sơn lót epoxy 3 thành phần Interzinc® 315B có những đặc điểm nổi bật mà trong cùng hệ sơn tương đương rất ít các sản phẩm khác có thể cạnh tranh về chất lượng với sơn giàu kẽm Interzinc® 315B

Màu sắc sơn International Interzinc® 315B: Trong bảng màu sơn International thì sơn giàu kẽm Interzinc®315B có màu chính: Xanh lá và màu đỏ
Độ dày màng sơn khuyến nghị 2-6 mils (50-150 micron) màng sơn khô tương đương 3-8,8 mils
(74-221 micron) màng sơn ướt
Bề mặt hoàn thiện: Mờ
Thời gian khô tối thiểu 30 phút ở 25°C (77°F)
Trọng lượng/Gallon 27,2 lb/gallon (3,26 kg/l)
VOC (EPA 24) 290 g/lít (2,42 lb/gallon).
Tỷ lệ pha trộn theo thể tích 1,9 (Phần A): 0,7 (Phần B): 1,43 (Phần C)
Thời hạn sử dụng 6 tháng ở 25°C (77°F)
Hàm lượng chất rắn theo thể tích 68%
Thời gian sống sau khi trộn 3 giờ ở 25°C (77°F)
Độ phủ lý thuyết (và thể tích chất rắn đã nêu): 364 ft²/gallon Mỹ ở 3 mils DFT 9,10 m²/lít ở 75micron Đóng gói có sẵn: 4gallon
Dụng cụ thi công bằng máy phun sơn không khí, máy phun sơn không khí, cọ quét

THỜI GIAN VÀ NHIỆT ĐỘ THÍCH HỢP

Nhiệt độ bề mặt 0°C (32°F)– Khô bề mặt 15 giờ – Khô cứng 30 giờ – Tối thiểu 30 giờ – Tối đa Kéo dài1
Nhiệt độ bề mặt 5°C (41°F)– Khô bề mặt 1 giờ – Khô cứng 7 giờ – Tối thiểu 7 giờ – Tối đa Kéo dài1
Nhiệt độ bề mặt 15°C (59°F)– Khô bề mặt 40 phút – Khô cứng 4 giờ – Tối thiểu 4 giờ – Tối đa Kéo dài1
Nhiệt độ bề mặt 25°C (77°F)– Khô bề mặt 30 phút – Khô cứng 3 giờ – Tối thiểu 30 phút – Tối đa Kéo dài1
Nhiệt độ bề mặt 40°C (104°F)– Khô bề mặt 15 phút – Khô cứng 1,5 giờ – Tối thiểu 30 phút – Tối đa Kéo dài1.

ỨNG DỤNG VÀ VAI TRÒ

Một loại sơn chống rỉ epoxy giàu kẽm kim loại thích hợp để sử dụng với nhiều hệ thống hiệu suất cao và lớp phủ trên cùng trong cả bảo trì và xây dựng mới cầu, bể chứa, đường ống, kết cấu ngoài khơi và kết cấu thép.

Cung cấp khả năng bảo vệ chống ăn mòn tuyệt vời cho các lớp nền thép được chuẩn bị đúng cách, lên đến nhiệt độ 540°C (1004°F) khi được phủ lớp phủ trên cùng phù hợp.

Sơn lót khô nhanh có khả năng ứng dụng trong nhiều điều kiện khí hậu khác nhau.

SƠN PHỦ MÀU GIÀU KẼM

Sơn International Interthane 870 Polyurethane
Sơn International Interthane 870UHS Polyurethane
Sơn International Interthane 990 Polyurethane
Sơn International Interthane 990FD Polyurethane
Sơn International Interthane 990HS Polyurethane
Sơn International Interthane 4500 Polyurethane
Sơn International Interplus 256 epoxy 2 thành phần
Sơn International Interseal 475HS epoxy 2 thành phần
Sơn International Interplus 356 epoxy 2 thành phần
Sơn International Interseal 670HS epoxy 2 thành phần
Sơn International Intergard 740 epoxy 2 thành phần
Sơn International Intergard 1033 epoxy 2 thành phần
Sơn International Intergard 7562 epoxy 2 thành phần

SƠN CHỐNG RỈ GIÀU KẼM

Sơn lót chống rỉ giàu kẽm Đại Bàng
Sơn lót chống rỉ giàu kẽm Thế Hệ Mới
Sơn lót chống rỉ giàu kẽm Jotun
Sơn lót chống rỉ giàu kẽm Joton
Sơn lót chống rỉ giàu kẽm Nippon
Sơn lót chống rỉ giàu kẽm KCC
Sơn lót chống rỉ giàu kẽm Samhwa
Sơn lót chống rỉ giàu kẽm Durgo
Sơn lót chống rỉ giàu kẽm Sigma
Sơn lót chống rỉ giàu kẽm ZN
Sơn lót chống rỉ giàu kẽm Berger
Sơn lót chống rỉ giàu kẽm Chugoku
Sơn lót chống rỉ giàu kẽm Euronavy
Sơn lót chống rỉ giàu kẽm Đại Bàng
Sơn lót chống rỉ giàu kẽm Đại Bàng

… và rất nhiều các thương hiệu nhãnh hàng sơn giàu kẽm 2 thành phần khác mà chúng tôi đang cung cấp trên thị trường.

TIÊU CHUẨN BẢO VỆ SƠN

Tiêu Chuẩn Việt Nam (TCVN) và Tiêu Chuẩn Quốc Tế sơn chống rỉ giàu kẽm epoxy vô cơ thì sản phẩm này phù hợp với yêu cầu thành phần cấu tạo của SSPC Paint 20 – cấp bậc 2, ISO 12944/ISO 20340. Cấp độ bảo vệ kim loại là C4 và C5. Có độ bền cao trong môi trường C5-I

THI CÔNG SƠN

Phương pháp thi công

Sảm phẩm có thể thi công bằng súng phun nén khí. Áp lực đầu súng đạt 150bar/21000psi
Cỡ béc: 15-21(inch/1000)
Sử dụng cọ, chổi trong trường hợp dặm vá góc cạnh khu vực khó thi công bằng súng với diện tích nhỏ.
Tỷ lệ pha trộn: Thành phần A: Thành phần B theo: 4: 1
Chất pha loãng sơn, sử dụng Thinner No.17 pha sơn.

Làm sạch bề mặt thi công

Chuẩn bị bề mặt: cần loại bỏ các vết dầu và cặn bẩn trên bề mặt, đồng thời làm cho độ nhám của bề mặt đạt mức Sa 2,5.

Khi nhiệt độ của bề mặt thấp hơn 10℃, cần sử dụng chất đóng rắn mùa đông hoặc thêm chất tăng tốc chất đóng rắn, và nó không thích hợp để thi công nếu thấp hơn 5 độ.

Tiến hành phi công sơn giàu kẽm

Có thể sử dụng phương pháp thi công bằng phương pháp phun, quét hoặc lăn. Thông thường, chất pha loãng khoảng 0 -5% (đối với phương pháp sơn quét hoặc sơn lăn) hoặc (5 – 10% đối với phương pháp phun sơn) được thêm vào để điều chỉnh độ nhớt của sơn trong quá trình thi công.

Khi nhiệt độ của chất nền quá cao, phải sử dụng phương pháp phun, nhưng nhiệt độ không được cao hơn 40 độ.

Sơn Epoxy 2 thành phần giàu kẽm tiếp xúc với không khí lâu ngày sẽ xuất hiện muối kẽm trên bề mặt màng sơn. Vì vậy, nó phải được làm sạch hoàn toàn trước khi áp dụng cho quy trình sơn tiếp theo, nếu không nó sẽ ảnh hưởng đến hiệu quả bám dính giữa các lớp.

Tiến hành nghiệm thu công trình

Sử dụng dụng cụ đo độ dày để đo mức độ đạt tiêu chuẩn về lớp sơn ướt. Đồng thời màng sơn phải đẹp có độ thẫm mỹ cao. Màng sơn không bị chảy, sau khi màng sơn khô tiến hành đo chiều dày màng sơn khô.